四川（chuān）不鏽鋼水槽定（dìng）製公司（sī）與您（nín）介紹拉（lā）伸水槽生產製作工藝：

1、開料：貼膜---切片

貼膜是為了在（zài）後道（dào）拉伸（shēn）工序的時候，避（bì）免高溫和模具（jù）對不（bú）鏽鋼表（biǎo）麵產生劃痕等品質問題，貼膜後，直（zhí）接（jiē）依照需（xū）要的尺寸大小切成不鏽鋼片，以便進行拉伸。

2、拉伸：擦保護油--拉（lā）伸--檢查--撕膜

拉伸（shēn）是拉伸（shēn）水槽的核心工序，在對鋼板進行..次拉伸前（qián），必（bì）須（xū）在拉伸的部位塗上保護油，增加潤滑度，以避免模具或拉力過（guò）大（dà）而（ér）造成的拉伸不分（fèn）的斷裂變形等品質問題，拉伸後的水槽（cáo）厚（hòu）度應該**在0.8-1.0mm之間。

3、初次清洗

拉伸後的水槽表（biǎo）麵有大（dà）量的油漬髒汙，所以必須對拉伸後的水槽進行衝洗，去除表麵油漬髒汙。此道工序是為了第二次拉伸前的過火做準備，因為無清洗直接過（guò）火，表麵油漬經過（guò）高溫（wēn）便會同不鏽鋼表麵發生反映，造成損壞

4、過火

過火的作（zuò）用（yòng）是為了加（jiā）固（gù）拉伸後不鏽鋼的分子（zǐ）結構，以便進行二次拉伸，但是過火也會對（duì）不鏽鋼表麵造成一定的變化。

5、第二次拉伸—衝剪（jiǎn）翻邊

第2次拉伸其實跟..次拉伸的工藝是一樣，為的隻是確保水槽達到（dào）.終的預定（dìng）深度，然後再進行剪邊，剪邊就是拉伸後水槽的邊料衝剪掉

6、第二次清洗

跟..次清洗一樣，衝刷掉第2次（cì）拉伸產生的油漬髒汙，以便後道（dào）工序的正常進行（háng）。

7、衝孔

衝（chōng）龍頭（tóu）孔、皂（zào）液器（qì）孔、下水孔，由衝床裝固上下模具後，向下衝形完（wán）成。由於工藝的問題，邦克的溢（yì）水孔與其他孔是分（fèn）開衝的。

8、磨砂：直拉絲

磨砂有直拉絲和圓拉絲，拉伸槽的表（biǎo）麵，內壁采用直拉絲，底部采用圓拉絲，因（yīn）為工藝是區開的，且拉絲的材料和範圍也是區開的，所以在（zài）內壁及底部的交接處（chù），會有一條淡（dàn）淡（dàn）的分隔線，這是正常的（de）。

9、磨砂：磨邊--圓拉絲

磨邊是處（chù）理（lǐ）滾焊水槽滾焊時，產（chǎn）生的焊痕的打磨工藝，磨邊（biān）後焊痕便（biàn）會消（xiāo）失，圓拉（lā）絲是水槽底部的打磨（mó）工藝，可以打磨出圓形的絲狀條紋，此（cǐ）工藝是高（gāo）檔水（shuǐ）槽才有的。

10、衝溢水孔--衝溢水孔的原理與充龍（lóng）頭孔等一致。

11、噴（pēn）塗：噴塗、烘幹

噴塗由兩道工序組成，噴冷凝塗層，烘（hōng）幹，噴塗的厚度一般在0.1-0.2mm，噴塗的塗料一般是混色顏料(環保油（yóu）漆)的水性（xìng）塗料，無異味，無甲醛，噴塗的時候會對無需噴塗的地方，或者（zhě）根據客戶的要求做保護。

12、貼墊（diàn）：使用環保無甲醛輕重量靜音墊。

13、擦盆

包裝前要經過兩次擦盆，擦盆（pén）需用滑石粉擦，以保護不鏽鋼表麵的（de）光滑，但是擦（cā）盆也會導致水槽表（biǎo）麵（miàn）有細微粉（fěn）末，使用前用水擦洗幹淨便可（kě）。